BUSBAR 구조용 고정자 조립 라인

BUSBAR 구조용 고정자 조립 라인

완전 자동 부스바 구조 고정자 조립 라인은 통합된 자동 공정 흐름을 채택합니다. 여기에는 코어 공급, 정밀 권선, 와이어 트리밍, 레이저 스트리핑 및 와이어 절단, 원형 성형 용접 및 육안 검사, 모선 용접 및 성능 테스트, 레이저 마킹, 고정자 및 하우징 핫 프레싱, 베어링 및 스토퍼 프레싱, 로터 프레싱 및 자화 테스트, 높이 검사를 포함한 커버 및 웨이브 와셔 프레싱, 자기 센서 프레싱 등 전체 작업 절차가 포함됩니다.
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설명
기술적인 매개 변수

Juli Aoxuan Technology (Zhejiang) Co., Ltd.는 중국의 부스바 구조 고정자 조립 라인의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 전문 생산팀을 통해 우리는 대다수 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 우리 공장에서 고급-등급 부스바 구조 고정자 조립 라인을 구입하시기 바랍니다.

 

생산라인 개요

 

완전 자동 부스바 구조 고정자 조립 라인은 통합된 자동 공정 흐름을 채택합니다. 여기에는 코어 공급, 정밀 권선, 와이어 트리밍, 레이저 스트리핑 및 와이어 절단, 원형 성형 용접 및 육안 검사, 모선 용접 및 성능 테스트, 레이저 마킹, 고정자 및 하우징 핫 프레싱, 베어링 및 스토퍼 프레싱, 로터 프레싱 및 자화 테스트, 높이 검사를 포함한 커버 및 웨이브 와셔 프레싱, 자기 센서 프레싱 등 전체 작업 절차가 포함됩니다. 생산 라인은 고급 모터의 고품질 대량 생산 요구사항을-충족합니다.

 

각 역 장비 소개

 

코어 공급 스테이션

부스바 구조 고정자 조립 라인의 이 스테이션은 고정자 코어의 자동 재료 저장, 분류, 정확한 위치 지정 및 자동 전송 공급을 실현합니다. 지능형 저장 및 서보 전송 메커니즘을 갖추고 있어 안정적인 생산 리듬으로 질서 있는 공급과 정확한 위치 지정을 보장합니다. 이는 후속 공정에 적합한 공작물을 제공하고 전체 라인의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

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와인딩 머신 스테이션

고정자 코일 성형의 핵심 장비인 권선기는 파라메트릭 공정 조정을 지원합니다. 고정자 사양에 따라 권수, 선경, 장력, 권선 간격을 일치시켜 자동으로 정밀 슬롯 권선을 완성합니다. 균일한 와이어 배열과 일정한 장력으로 기계는 느슨한 권선, 중첩 권선 및 와이어 파손을 제거하여 고정자 코일의 일관된 전자기 매개변수와 전기 성능을 보장합니다.

02

와이어 트리밍 / 레이저 스트리핑 / 와이어 커팅 스테이션

부스바 구조 고정자 조립 라인의 이 스테이션은 와이어 트리밍, 레이저 절연체 제거 및 정밀 와이어 절단을 통합합니다. 권선 후 무질서한 전선을 먼저 정리한 다음 고정밀 레이저 기술을 통해 구리 연소나 페인트 잔여물 없이 전선 절연체를 정확하게 제거합니다-. 마지막으로, 균일하게 노출된 구리 섹션을 보장하기 위해 와이어를 표준 길이로 절단합니다. 후속 용접을 위한 표준 배선 조건을 제공하고 냉납 및 접촉 불량과 같은 숨겨진 위험을 방지합니다.

03

원형 성형 용접 / 육안 검사 스테이션

버스바 구조 고정자 조립 라인의 이 스테이션은 온라인 AI 육안 검사를 갖춘 -와이어 엔드 라운드 성형 및 정밀 용접을 완료합니다. 장비는 와이어 끝을 자동으로 모양을 만들고, 정렬하고, 용접하여 단단하고 규칙적인 납땜 접합부를 형성합니다. 후방 시각 시스템은 용접 누락, 가상 용접, 납땜 스패터, 성형 편차 및 공작물 변형 등의 결함을 정확하게 식별하고 불량 제품을 실시간으로 거부하며 용접 정확도 및 배선 신뢰성을 보장합니다.

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부스바 용접/성능 테스트 스테이션

부스바 구조 고정자 조립 라인의 이 스테이션은 주로 부스바 구리 바와 고정자 리드 사이의 정밀 용접을 완료하고 동시에 포괄적인 전기 성능 테스트를 수행합니다. 고정밀-용접 기술을 채택하여 안정적인 전도로 플랫 솔더 조인트를 형성하여 버스바 구조의 높은-전류 및 낮은{3}}손실 특성과 일치합니다. 용접 후 장비는 코일 연속성, 절연, 전압 저항, 저항 및 -턴 간 성능을 종합적으로 테스트하고 결함이 있는 제품을 자동으로 선별하여 적격한 고정자 전기 표시기를 보장합니다.

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레이저 마킹 / 고정자 및 하우징 핫 프레싱 스테이션

부스바 구조 고정자 조립 라인의 이 스테이션은 레이저 추적성 마킹과 고정자 하우징 핫 프레싱 조립을 통합합니다. 레이저 모듈은 적격 고정자에 배치 번호, 일련번호, 추적성 QR 코드 및 기타 정보를 새겨 전체-수명-제품 추적성을 실현합니다. 핫 프레싱 스테이션은 일정한- 온도 정밀 프레싱 기술을 채택하여 온도, 압력 및 스트로크를 정확하게 제어하고 고정자와 하우징을 단단히 조립합니다. 이는 하우징 변형 및 조립 느슨함을 방지하고 고정자의 전반적인 구조적 안정성을 보장합니다.

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베어링 및 스토퍼 프레싱 스테이션

버스바 구조 고정자 조립 라인의 이 스테이션은 베어링과 리미트 스토퍼의 정밀 프레싱을 완전 자동으로 완료합니다. 서보 정밀 프레싱 구조를 채택하여 프레싱 압력과 스트로크를 엄격하게 제어하여 정확한 베어링 프레싱과 스토퍼 제한 클램핑을 실현합니다. 이는-편향, 압박 손상 또는 걸림 없이 제자리 조립 및 안정적인 제한을 보장하고, 모터 작동 중 베어링 변위 및 낙하를 효과적으로 방지하고, 작동 정확성과 구조적 신뢰성을 보장합니다.

07

로터 프레싱(자화 테스트) 스테이션

부스바 구조 고정자 조립 라인의 이 스테이션은 정밀 로터 압착 및 자화 품질 검사를 수행합니다. 서보 정-압력 프레싱 시스템을 통해 정확한 로터 프레싱을 실현하고 균일한 고정자-로터 클리어런스와 적합한 동축성을 보장합니다. 지원 감지 모듈은 회전자 자화 강도 및 자속 균일성을 정밀하게 테스트하고, 자화 부족, 자기 편차 및 자화 누락이 있는 불량 제품을 선별하고, 모터 토크 출력 및 작동 균일성을 안정화합니다.

08

커버&웨이브 와셔 압착 및 높이 검사 스테이션

버스바 구조 고정자 조립 라인의 이 스테이션은 엔드 커버와 웨이브 와셔의 압착 및 조립 높이 감지를 자동으로 완료합니다. 가스켓을 정확하게 배치하고 정밀 프레싱을 위해 엔드 커버를 정렬하여 균일한 가스켓 응력과 평평한 조립을 보장합니다. 후면 고정밀-감지 모듈은 조립 높이와 간격 데이터를 실시간으로 수집하여 조립 적격성을 판단하고 설치 누락, 정렬 불량 및 공차 초과 치수 문제를 제거하고 전체 조립 품질을 일관되게 보장합니다.

09

자기 센서 프레싱 스테이션

부스바 구조 고정자 조립 라인의 이 스테이션은 자기 센서의 정밀한 압착 및 고정을 완료합니다. 특수 포지셔닝 툴링과 서보 프레싱 메커니즘을 갖추고 있어 오프셋이나 압력 손상 없이 자동 정렬과 안정적인 프레싱을 실현합니다. 조립 정확도는 홀 신호 획득 및 속도 감지에 직접적인 영향을 미치므로 민감한 속도 조절과 모터의 안정적인 작동을 효과적으로 보장합니다.

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생산 라인의 핵심 장점

1. 부스바 구조 전용의 높은 공정 통합

부스바 구리바 고정자 구조에 맞게 맞춤화된 부스바 구조 고정자 조립 라인은 구리바 용접 및 고전류 배선 정밀 조립을 포함한 특수 공정을 지원합니다-. 기존 점퍼 고정자 라인과 달리 낮은 발열, 높은 전류 용량 및 높은 일관성과 같은 버스바 구조의 장점을 최대한 활용하여 고효율 브러시리스 모터의 생산 요구 사항을 완전히 충족합니다.-

2. 강력하고 유연한 적응성

부스바 구조 고정자 조립 라인은 다양한 유형의 부스바 고정자에 맞게 조정되는 파라메트릭 프로세스 조정 및 신속한 툴링 전환을 지원합니다. 강력하고 유연한 생산 능력, 높은 장비 활용도 및 폭넓은 다양성으로 다-가변 소형-배치와 대형{3}}배치 대량 생산 방식을 모두 만족합니다.

 

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